Préparation de Production en Productique Mécanique - Étude de Fabrication et Analyse d'Usinage (3PM-EFAU)

Le choix des surfaces de mise en position

Le principe fondamental

Une mise en position est isostatique si :

  • le n° des degrés de liaisons (normales) est égal au nombre de degrés de libertés supprimés,

  • chacune des normales contribue à éliminer un degré de liberté.

Les règles de choix

Cette problématique sera traitée principalement en fonction de la cotation.

Règle no. 1

La surface choisie doit être suffisamment importante pour recevoir le nombre de normales choisi.

Choix de la liaison selon la taille de la surface

Règle no. 2

Une cote relie la surface usinée à la surface de mise en position.

La cote fabriquée Cf1 relie la surface usinée et celle de mise en position
Exemple

Nécessité d'une MEP correcte pour respecter les spécifications du dessin de définition.

Soit à usiner une série de pièces à la cote BE :

Les pièces brutes ont été obtenues avec des dispersions sur les longueurs. On distingue les 3 situations présentées ci-après.

Les pièces brutes n'ont pas la même longueur.
1ère solution

La mise en position est située à droite de la pièce et la position de l'outil fixe par rapport à la machine (en travail de série, on effectue le réglage une seule fois pour toutes les pièces).

Mise en position à droite de la pièce
Attention

Les longueurs initiales des pièces brutes étant différentes, la cote de ne sera pas toujours respectée.

2ème solution

La mise en position est située à gauche de la pièce c'est-à-dire entre les deux surfaces reliées par la cote du dessin.

Mise en positon à gauche de la pièce

Avec une MEP judicieuse l'ensemble des pièces de la série sera correctement usiné.

Attention

Quelques soient les longueurs initiales des pièces brutes, la cote de sera toujours respectée.

La règle 3

Fondamental

Le nombre de normales sur chaque surface est fonction de la précision de la cote. plus la cote est précise, plus le nombre de normales est important.

Les règles de disposition des normales

Fondamental

Les normales de repérages doivent être le plus espacées possible afin d'assurer une meilleure stabilité de la pièce durant l'usinage.

Exemple  : la MEP doit assurer une bonne stabilité à la pièce

Fondamental

L'emplacement d'une normale de repérage est déterminé afin que le degré de liberté qu'elle supprime ne soit pas déjà interdit par une autre normale.

Exemple  : Supprimer une seule fois le même degré de liberté

Fondamental

Ne jamais placer plus de trois normales parallèles ; dans ce cas, les points de contact ne doivent pas être en ligne droite.

Exemple  : Vérifier l'emplacement des 3 normales dans le même plan.

Fondamental

Ne jamais placer plus de six normales pour obtenir une mise en position isostatique.

Mise en position hyperstatique

Fondamental

Seule exception autorisée : l'hypostatisme, pour l'usinage des pièces cylindriques montées en l'air.

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