Préparation de Production en Productique Mécanique - Étude de Fabrication et Analyse d'Usinage (3PM-EFAU)

Les efforts de coupe : tournage

L'effort de coupe exercé par la pièce sur l'outil admet trois composantes :

La plus importante composante est l'effort tangentiel de coupe (figure ci-contre) donné par la relation : Fc = Kc . a . f, avec :

Kc est la pression spécifique de coupe ; ce paramètre dépend de l'épaisseur de copeau h et du matériau de la pièce (voir, pour le choix des valeurs de Kc, le tableau ci-dessous)
est la valeur de la profondeur de passe (en mm)
est la valeur de l'avance (en mm/tr)

Les efforts de coupe en tournage

La pression spécifique de coupe Ka en tournage
Type d'outil	Matériau usiné	Fa	Fp
Outil à charioter coudé à 45°	Acier	2/5 F_c	2/5 F_c
Outil à charioter coudé à 45°	Fonte	1/3 F_c	1/3 F_c
Outil couteau	Acier	2/3 F_c	1/10 F_c
Outil couteau	Fonte	2/3 F_c	1/10 F_c
Matière			Ka [daN/mm²]
			Avance
			0,1	0,2	0,4	0,8
Aciers ordinaires	A-33 - E 26		360	250	190	140
	E 36		400	290	210	150
	A-60		420	300	220	150
	A-70		440	315	230	165
Aciers fins	XC 38 - XC 42		320	230	170	125
	XC 55 - XC 65		350	250	190	140
	XC 70		390	285	205	150
Aciers alliés	Acier au manganèse		470	340	245	180
	Acier au nickel-chrome		500	360	250	185
	Acier au chrome molybdène		530	380	275	200
	Acier inoxydable		520	375	270	190
Fontes	Ft 10 - Ft 15		190	136	100	70
	Ft 20 - Ft 25		290	210	150	110
	Fonte alliée		325	230	170	120
	Fonte malléable		240	175	125	90
Alliages de cuivre	Laiton		160	115	85	60
Alliages de cuivre	Bronze		340	245	180	130
Alliages d'aluminium	Alliage d'alu (%Si < 13%)		140	100	70	50
	Alliage de moulage (R_r < 19)		115	85	50	45
	Alliage de moulage (19< R_r <27)		140	100	70	50
	Alliage de moulage (27< R_r <37)		170	122	85	55